насос гидравлический пластинчатый

Когда говорят насос гидравлический пластинчатый, многие сразу представляют что-то простое и недорогое, типа для станков советских времён. А вот и нет — современные пластинчатые схемы, особенно сервоприводные, это уже высокоточная компонентная база, способная конкурировать в некоторых задачах даже с аксиально-плунжерными насосами. Основное заблуждение — считать их маломощными и шумными. На деле, если взять, к примеру, серию V10 от того же Vicks, там и давление до 210 бар, и уровень шума удалось серьёзно снизить за счёт геометрии пластин и профиля статора. Но об этом позже.

Почему пластинчатая схема всё ещё актуальна

Смотрю на номенклатуру многих поставщиков — везде в основном плунжерные и шестерённые насосы. Пластинчатые как будто в тени. А зря. Их главный козырь — низкий уровень пульсации потока. В прецизионных системах, где нужна плавность хода без рывков, это критически важно. Да, у них обычно КПД чуть ниже, чем у хорошего аксиально-плунжерного насоса, но для многих промышленных применений, типа литьевых машин или прессов, этот параметр не является определяющим. Тут важнее надёжность и ремонтопригодность.

Вот, к примеру, на одном из производств стояла задача модернизировать гидросистему термопластавтомата. Ставили изначально дорогой импортный плунжерный насос, но система ?дёргалась? на малых скоростях. Перешли на пластинчатый насос серии VQ — пульсации упали в разы, движение поршня стало идеально гладким. Конечно, пришлось подбирать модель под нужный рабочий объём и давление, но результат того стоил.

Ещё один момент — устойчивость к загрязнению масла. У пластинчатых насосов зазоры побольше, чем у прецизионных плунжерных пар. Это не значит, что можно лить в бак что попало, но при прочих равных они менее чувствительны к умеренному загрязнению. На старых предприятиях, где фильтрация неидеальна, это может быть решающим фактором.

Разбор конкретных серий и конструктивных нюансов

Если брать продукцию, которую мы поставляем, например, от ООО ?Викс Интеллектуальное Оборудование (Нинбо)?, то там виден системный подход. У них не просто отдельные модели, а целые линейки, покрывающие разные нужды. Возьмём их серии T6/T7. Это классические конструкции, проверенные временем. Хороши для замены на старом оборудовании, где важна совместимость по посадочным местам и фланцам.

А вот серии V/VQ/V10/V20 — это уже следующее поколение. Здесь сделали упор на снижение шума и повышение рабочего давления. Смотрю на паспортные данные V10 — давление до 210 бар, частота вращения до 1800 об/мин. Для пластинчатой схемы это серьёзные цифры. Ключевое, на мой взгляд, — это применение так называемых ?сервопластинок?. Это не просто стальные прямоугольники, а элементы, давление в контуре которых автоматически регулируется, обеспечивая лучшее прилегание к статору и снижая износ. Инновация ABT, которую они внедряют, как раз об этом.

Отдельно стоит упомянуть серии для моторов: M3B, M4C и так далее. Часто забывают, что пластинчатая схема отлично работает и в режиме гидромотора. Компактность и хороший стартовый момент — их преимущества. Например, в приводах конвейеров или лебёдок, где не нужны сверхвысокие скорости, но важна надёжная работа ?в стук?.

Ошибки при подборе и монтаже, с которыми сталкивался

Самая частая ошибка — неправильный подбор по вязкости масла. Пластинчатые насосы, особенно высокооборотные, очень чувствительны к этому параметру. Ставили как-то насос серии SQP на систему, где использовали слишком ?лёгкое? масло (вязкостью 22 сСт при 40°C). Насос начал шуметь и быстро изнашиваться из-за недостаточного смазывания и уплотнения в зоне контакта пластин. Пришлось менять масло на более подходящее. Теперь всегда сверяюсь с графиком зависимости вязкости от температуры в техническом описании, которое можно найти, например, на https://www.vickshyd.ru.

Вторая проблема — неправильная обвязка всасывающей линии. Эти насосы плохо переносят кавитацию. Труба должна быть короткой, прямого участка перед насосом — достаточно, диаметр — не меньше указанного в мануале. Один раз столкнулся с ситуацией, когда насос PV2R работал с перебоями. Оказалось, на всасе стоял гибкий шланг, который при работе немного схлопывался, создавая сопротивление. Заменили на жёсткую трубку — проблема ушла.

И третье — игнорирование необходимости хорошей фильтрации. Да, они менее чувствительны, чем плунжерные, но это не значит, что можно ставить фильтр грубой очистки и забыть. Твёрдые частицы всё равно задирают рабочую поверхность статора и торцы пластин. Рекомендую фильтрацию не грубее 10 микрон. Особенно это важно для насосов с малыми рабочими объёмами, где зазоры всё-таки минимальны.

Сравнение с другими типами и нишевое применение

Часто спрашивают: когда выбрать пластинчатый, а когда — шестерённый или плунжерный? Если нужна дешёвая и простая силовая гидравлика для неответственного привода — бери шестерённый. Если нужен высокий КПД и работа на сверхвысоких давлениях (свыше 300-350 бар) — тут вне конкуренции плунжерные, как те же серии A4VSO, которые также есть в ассортименте Vicks.

А вот гидравлический пластинчатый насос — это золотая середина для задач, где важна плавность, умеренная цена и относительная тишина. Идеальная ниша — деревообрабатывающие станки, прессы для резины и пластмасс, испытательные стенды. Там, где цикл работы часто включает фазу медленного подвода и высокого давления.

Ещё одно интересное применение — в качестве подпиточного насоса в замкнутых гидросхемах с основным плунжерным приводом. Его низкая пульсация как раз помогает поддерживать стабильное давление в контуре подпитки, не создавая дополнительных возмущений.

Взгляд на будущее и итоговые соображения

Куда движется разработка? Смотрю на новинки, те же ?мировые инновационные ABT сервопластинчатые насосы?. Тренд очевиден — это интеллектуализация. Речь о встроенных датчиках давления или температуры, о возможности тонкой электронной регулировки производительности. Пластинчатый насос перестаёт быть ?тупым? объёмным насосом, становится управляемым компонентом.

Подводя черту, скажу так: не стоит списывать со счетов пластинчатые гидронасосы. Это далеко не архаика. При грамотном подборе под задачу, с учётом всех нюансов по маслу и обвязке, они выдают сотни тысяч часов безотказной работы. Главное — понимать их сильные стороны (плавность, ремонтопригодность) и слабые (ограничение по максимальному давлению, чувствительность к вязкости). А такие производители, как ООО ?Викс Интеллектуальное Оборудование?, с их широким спектром серий от T6 до V20 и полным спектром гидромоторов, дают возможность найти решение практически для любой задачи в этом сегменте. Просто нужно внимательно читать каталоги и не бояться консультироваться с инженерами.